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公司简介

INTRODUCTION

一、公司概况

共享集团股份有限公司(以下简称公司)始建于1966年,是一家具备全球竞争力的行业排头兵企业。主要从事高端装备关键零部件研发、生产及销售,拥有美国Wabtec、Metso Outotec、德国SIEMENS、日本马扎克、中国哈尔滨汽轮机、东方电气等世界500强和行业龙头顾客50余家;提供铸造、金属、陶瓷等3D打印机及配套装备,为铸造行业提供智能制造服务,拥有客户200余家,涉及航空航天、军工、汽车、新能源、工程机械、压缩机、机器人等众多领域。下设20余家子公司(海外2家),拥有员工3000人,研发人员600余人。

公司秉持“引领行业进步,创造更好未来”的愿景,致力于实现“聚焦高质量发展,共筑铸造强国梦”的使命。近10年累积投入20多亿元助推现有产业智能转型、新兴产业欧美xxxxxoo发展,将销售收入的8%以上用于研发,已形成三大布局(国际化市场布局,零距离服务区域布局,高端零部件和3D打印产业链布局),做到三个一流(铸造3D打印及其产业化应用世界领跑,高端装备关键零部件配套能力世界一流,智能铸造及服务行业领先),正在构筑一个生态(“互联网+双创+绿色智能制造”的产业生态),持续为行业绿色智能转型贡献力量。

公司是一家科技领军企业,下属十一家子公司被认定为“国家级高新技术企业”,2家国家级专精特新“小巨人”企业,拥有国家级企业技术中心、国家首批双创企业示范基地、国家智能铸造产业欧美xxxxxoo中心、国家地方联合工程实验室、博士后科研工作站、国家智能铸造专业化众创空间、国家技术标准欧美xxxxxoo基地等国家级欧美xxxxxoo平台8个,宁夏先进铸造技术重点实验室等省级欧美xxxxxoo平台6个,获国家、中国机械工业、宁夏科技进步奖共30项,是国家专业技术人才先进集体、国家技术欧美xxxxxoo示范企业、第五批国家欧美xxxxxoo型试点企业,承担科技部国家重点研发计划等国家级项目26项,累计受理专利3100余项、授权专利1400余项,获中国专利银奖、优秀奖共5项,发布标准100余项。公司已成为铸造3D打印产业化应用的全球领跑者,承担国家级科技部重点研发计划相关课题3项,铸造用工业级砂型增材制造装备是中国制造业单项冠军产品、被纳入国家《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录》,荣获中国专利银奖、中国专利优秀奖等荣誉。公司已成为行业智能制造的领先者,是国家首批两化融合管理体系贯标及示范企业、互联网和工业融合欧美xxxxxoo试点企业、国家首批46家智能制造试点示范企业、国家级企业工业设计中心、工信部服务型制造示范平台、国家智能制造优秀场景、国家智能制造标准化总体组企业成员单位(全国13家企业之一),已发布25项智能制造团体标准;公司积极履行社会责任,获全国模范劳动关系和谐企业、自治区脱贫攻坚先进企业、全国五一劳动奖状、全国工人先锋号、全国“安康杯”竞赛优胜单位等。


二、公司发展

共享集团长期追寻“铸造强国梦”,多年来始终扎根实业、做精主业。2008年,公司提出“迎接一个全新的世界”推行全面数字化管理。2012年,公司明确了“数字化(智能化)引领、欧美xxxxxoo驱动、绿色制造、效率倍增”的转型升级方针和推动企业向“技术欧美xxxxxoo型企业”和“数字化企业”转型的目标,确定了“铸造3D打印、机器人等欧美xxxxxoo技术+绿色智能工厂”的行业转型升级路径,取得了显著成效。

1、推进“四大欧美xxxxxoo”,夯实持续发展基础。1)体制机制欧美xxxxxoo。上世纪80年代,由计划经济迈向市场经济;1994年与日本成立合资公司,从工厂制转为公司制;2004年,完成员工持股的改革;2014年整体变更为股份有限公司。2)管理欧美xxxxxoo。80年代中期提出“从严管理,依法治厂”;1994年以贯标为主,开展ISO9000认证等与国际标准接轨;2008年实行数字化管理和卓越绩效管理,经历了 “简单—复杂—简洁高效—标准化”的过程;2012年实践智能转型升级。3)市场欧美xxxxxoo。1984年铸件首次“走出宁夏、走向全国”;1989年向日本山崎马扎克出口铸件,“迈出国门”,开始了国际市场发展之路;1997开始,公司开拓欧美市场并逐步形成了“三洲一国(亚洲、欧洲、美洲、中国)”国际化市场布局,建立了强势顾客群。4)技术欧美xxxxxoo。构建“有欧美xxxxxoo的思想、有欧美xxxxxoo的计划、有欧美xxxxxoo的制度、有欧美xxxxxoo的工作方式、有欧美xxxxxoo的资源”的“五有”欧美xxxxxoo模式,建立欧美xxxxxoo体系并软件化,持续推进企业欧美xxxxxoo,连续25年召开科技欧美xxxxxoo大会,国家认定企业技术中心评价全国排名79,新产品销售收入连续多年达到50%以上。

2、定位高端、铸造经典,高端装备关键零部件配套能力世界一流。公司已具备生产世界顶级大型铸铁件、铸钢件及高端装备关键零部件的能力:突破了重型燃气轮机缸体零件制造技术瓶颈,实现了批量生产,获国家科技进步二等奖,累积生产2500余套,获“制造业单项冠军产品”。解决了大型水轮机叶片制造难题,实现进口替代,累计提供叶片近3000张,为向家坝、溪洛渡、乌东德、白鹤滩等国家重大工程提供了30%以上叶片,获“改革开放40周年机械工业杰出产品”,“制造业单项冠军产品”。其他零部件制造技术也是世界一流:发动机零部件供货瓦锡兰(全球船用发动机龙头)等强势客户;超超临界蒸汽发电机铸铁件、铸钢件全球615℃超超临界二次再热机组的CB2/高Cr关键铸件供货量大于30%;核电常规岛汽轮机铸件供货超过30%,服务卡拉奇核电项目(中国“华龙一号”首次走出国门)等,供货GE公司;研制的产品应用于世界最大的旋回破碎机、世界最大的圆锥破碎机等,单件最大重量达100吨。

自主研发,攻克关键技术难题,铸造3D打印及其产业化应用世界领跑,粘结剂喷射3D打印世界一流。组建专业团队,攻克了铸造3D打印材料、工艺、软件、设备及集成等技术难题。成功研制出全球首台超级砂型3D打印设备,效率是市场同类设备的5倍。实现铸造3D打印产业化应用国内首创,设备远销日本、欧洲等地,连续3年销量位居行业第一。与国外同类设备相比,成本降低约2/3,打印效率提高约3倍。公司成功研制出多款世界一流的粘接剂喷射金属3D打印设备。可提供多种材料(不锈钢、钛合金、钨合金、铜合金、高温合金、复合材料等)3D打印服务,面向航空航天、军工、汽车、新能源、电子等各行业提供服务。

4、卖服务、搭平台、建生态,智能铸造及服务行业领先。组建国家智能铸造产业欧美xxxxxoo中心,构筑“互联网+双创+绿色智能铸造”的产业新生态。1)打造智能制造(铸造)软硬件研发孵化器,研发出铸造砂型3D打印设备、热法再生设备、重载机器人等智能制造装备及全流程虚拟铸造、智能单元等50余项产业关键共性技术软硬件的项目研发,并100%实现技术成果的转移转化。2)成为智能制造(铸造)系统解决方案供应商,建立智能铸造标准体系,已经建成世界首创的多个基于铸造3D打印的数字化工厂,“五无”(无吊车、无模型、无重体力、无废砂及粉尘排放、无温差)成形作业环境,颠覆了多品种、小批量传统砂型铸造生产方式,综合集成技术世界领跑,为烟台冰轮、徐工、格力、新兴铸管等100余家行业龙头提供了解决方案,包括智能工厂咨询规划/设计/建设/集成/总包、3D打印成套设备解决方案、信息化系统实施/集成。3)搭建面向铸造行业和区域制造业的工业互联网平台。先后建设共享工业云、铸造云、增材云等互联网云平台。


三、未来发展

十四五期间,公司以“聚焦高质量发展,共筑铸造强国梦”为使命,以“欧美xxxxxoo驱动、绿色智能、高端高效”为方针,立足新发展阶段,贯彻新发展理念,融入新发展格局,推进质量、效率、动力三大变革,坚持系统思维,坚守底线红线,提质降本增效,打造极限竞争力,传统产业绿色智能转型、新兴产业快速健康增长,持续打造“互联网+双创+绿色智能制造”的产业生态,坚决做优“三个布局”,坚持巩固“三个一流”,让欧美xxxxxoo(人才)动力更加充沛、产业竞争力更加强劲,奔赴新跨越,为引领和助推行业、区域制造业转型升级提供有力支撑,支持我国铸造产业加速步入国际先进行列,实现“铸造强国”梦!